움직이는 부품의 조립 작업을 혁신하는 Virtek의 새로운 실시간 추적 소프트웨어

템플릿 제작 및 고정 작업을 제거하여 출시 기간을 획기적으로 단축합니다.

캐나다 온타리오주 워털루(2021년 6월 1일) - 다양한 제조 공정에서 작업자를 안내하기 위해 안정적이고 정확한 레이저 라인을 움직이는 부품에 지속적으로 투사하는 Iris™ ActiveTrack 레이저 위치 측정 소프트웨어의 출시를 발표했습니다. 복잡한 3D 형상도 정밀하게 투사하여 시장 출시 시간을 획기적으로 단축하고 제품 품질을 보장합니다.

"기술자는 부품이 움직이는 중에도 정확한 위치에 정확한 부품을 적시에 배치할 수 있습니다."라고 Virtek 그룹 제품 관리자인 션 프랑코즈는 말합니다. "이 기술은 조립 공정에서 서류 검토, 측정, 마킹, 템플릿 사용에 소요되는 시간을 없애 고객이 비용을 절감할 수 있도록 도와주는 획기적인 기술입니다. 가장 큰 이득은 품질 이탈로 인한 재작업을 없앨 수 있다는 점입니다."

버텍은 아이리스 액티브트랙 출시와 함께 API(애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)가 강화된 아이리스 3D 소프트웨어의 최신 버전도 출시했습니다. 이 향상된 기능에는 생산 보고 데이터베이스가 포함됩니다. API를 통해 액세스할 수 있는 생산 보고 도구는 현장의 모든 시스템에 대한 현재 생산 상태에 대한 즉각적인 원격 액세스를 제공합니다. 또한 시스템 기록의 어느 지점에서든 상세한 생산 데이터를 검색할 수 있습니다. 이를 통해 생산 관리자는 매크로(전체 프로세스) 또는 마이크로(작업 셀 또는 개별 작업) 수준에서 성과를 분석하는 데 도움을 받을 수 있습니다.

Iris 3D의 향상된 API에는 사용자가 Virtek의 비전 포지셔닝 시스템(VPS)을 사용하여 시스템 시야의 어느 곳에서나 대상 도구 또는 구성 요소를 찾고 프로젝터에 대한 도구의 위치를 보고할 수 있는 강력한 도구 세트가 포함되어 있습니다. 이 기능은 작업자에게 시스템의 상태와 전체 워크플로우의 위치를 알려주고 수행 중인 작업의 디지털 데이터를 제공합니다.

버텍의 오랜 고객인 노르웨이의 콩스버그 방위 및 항공우주(Kongsberg Defence & Aerospace, KDA)는 2000년 초부터 생산 시설에서 버텍의 레이저 프로젝션 시스템을 사용해 왔습니다. "노르웨이 콩스버그의 생산 현장에는 주요 해외 고객과의 복잡한 프로그램을 지원하는 여러 대의 레이저 프로젝션 시스템이 있습니다."라고 KDA의 항공 구조물 기술 담당 이사인 라스 크베세스는 말합니다. "버텍의 솔루션 덕분에 비용과 품질 목표를 초과 달성할 수 있었습니다."

크베세스는 "IRIS 3D와 새로운 Iris ActiveTrack 소프트웨어와 같은 추가적인 시스템 업그레이드와 혁신이 흥미로운 결과를 가져오고 있습니다."라고 덧붙였습니다. "특정 애플리케이션에서는 30%의 비용 절감과 25%의 품질 향상을 보고 있습니다."

"예를 들어, 현재 표면 처리 부서에서 레이저 보조 마스킹을 위해 Iris ActiveTrack 기술을 사용하고 있으며, 20%의 비용 절감이 예상되는 상당한 처리량 개선을 경험하고 있습니다."

"우리는 또한 조립 작업과 레이저 프로젝션 시스템이 값비싼 위치 고정 장치를 대체하여 작업 현장의 비용과 리드 타임을 더욱 줄일 수 있는 영역에서 이 기술을 사용하는 방법을 모색하고 있습니다. 전반적으로 KDA는 지난 20년간 버텍으로부터 받은 지원과 협력에 매우 만족하고 있습니다."

자세한 내용을 확인하고 조직의 요구 사항을 논의하려면 Virtek 영업 담당자에게 문의하세요.