다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 활용하면 레이저를 이용한 자동화 단독 및 다가구 주택을 건축할 때 레이저를 이용한 자동화를 활용하면 많은 이점이 있습니다. T여기 제공하는 구성 요소보다 훨씬 더 많은 가치를 상품과 서비스에 담을 수 있습니다. 이 시리즈에서는 우리는 이러한 추가 가치를 설명하고 자동화를 사용하여 마진과 용량을 늘리면서 더 많은 것을 제공할 수 있는 방법을 살펴보겠습니다. 마진과 용량을 최대 40%.
1/5의 효율성 실현: 부품 제조 사이클 시간 단축
빌더의 관점에서 건설 프로젝트를 완료하는 데 걸리는 총 시간을 줄이기 위해 할 수 있는 모든 것, 처음부터 끝까지, 수익성이 기하급수적으로 증가합니다. 건축(주기) 시간의 예측 가능성을 줄이거나 개선할 수 있는 모든 것은 가치가 있습니다. A 300세대 아파트 건물 비용은 약 1억 달러, 그 대출의 이 대출의 월 상환액은 거의 $500,000입니다.. 매일 프로젝트가 완료되지 완료되지 않는 비용s $16,000 in 원금 그리고 이자. 공교롭게도, 각 일 300 단위 할 수 없는 임대할 수 1,600달러에 1,600달러에 임대할 수 있는 기회도 낭비되고 있습니다., 말 그대로 $16,000 의 잠재적 임대료입니다. 매일 매일 우리는 도움 줄일 수 있습니다. 건축업자의 단축할 수 있습니다. 이를 위해 패널 또는 바닥 카세트 더 빠르게, 몇 가지er 우리보다 결함 are 오늘. 우리의 사이클 타임이 당신보다 빠르다면r competition, 우리는 제공 측정 가능한 더 많은 가치를 더 많은 가치를 제공하고 있습니다.. 무엇을 배송 20-40% 더 p아넬 및 바닥 카세트 더 높은 품질로 같은 라인에서 같은 노동력으로 수익에 어떤 영향을 미칠까요?
1/5 이 시리즈의 다음 블로그는 매주 다시 확인하세요.
2/5 지연 최소화 빌더를 위한 위험 감소 전략
시리즈 1부에서는 "예측 가능성" 을 빌더의 사이클 타임과 연관지어 설명했습니다. 건설 지연 이 단지 비용만 모든 프로젝트에 잠재적인 다른 지연을 초래할 수 있습니다. 스틱 프레임 은 날씨, 일정 충돌로 인한 지연, 불안정한 프레이밍 계약자s, 공급 지연 및 기타 도전 과제.
현장 프레이밍은 일반적인 병목 현상입니다.eck. 종합 건설업체는 항상 잠재적인 지연을 줄이거나 제거할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 빌더 오프사이트에 의존 컴포넌트 제조업체의 도움 줄이기 위험을 지연의 지연을 줄입니다. 만약 하지 필요한 날에 필요한 날에 전달하지 못하면 당신은 그들이 피하려고 당신을 고용한 위험이 됩니다.
어떻게 하면 위험을 줄이고 위험을 줄이고 용량 생산량을 안정적으로 늘릴 수 있는 방법은 무엇일까요? 자동화를 통해 패널 및 바닥 카세트 제작 공정을 자동화할 수 있습니다. 만약 아직 아직 하지 않았다면, 시간 연구를패널 라인의 각 프로세스를 살펴보세요. 도면을 해석하고, 측정하고, 마킹하는 데 얼마나 많은 시간이 소요되는지 알아보세요, 제곱 그리고 수리하는 데 얼마나 많은 시간이 소요되나요? 레이저를 사용하여 패널이나 바닥 카세트를 제작하는 것은 마치 모든 승무원. 레이저 프로젝션은 사실상 제거 실수, 보증 직각도를 보장하고 생산성을 20~30% 향상시킬 수 있습니다. 레이저를 사용하여 I-장선 바닥 카세트 제작 수율을 높이면 사이클 시간을 40% 이상!
파트 2를 다시 확인하세요. 3 - 더 빠르게 구축할 것인가, 더 잘 구축할 것인가?
3/5 더 빠르게 구축할 것인가, 더 잘 구축할 것인가, 트레이드 오프?
사이클 시간을 20~40% 개선할 수 있다면 어떨까요?40%, 그리고 제거하면서 구조적 치수 결함을 제거하면서요? 그것은 가능할 뿐만 아니라 그것의 새로운 표준 새로운 표준입니다. 새로운 표준입니다.
어쩌면 당신've 패널을 만들고 및 카세트 패널과 카세트, 그리고 당신 have 설립 생산 프로세스. 당신은 조정하고 혁신했습니다. 얼마나 많은 유닛을 얼마나 많은 유닛을 생산할 수 있는지 생산할 수 있는 하루에. 언제 당신은 더 많은 생산을 추진했습니다, 거래 trade-오프는 품질 저하였습니다. 와 현재 수요가 필요한 경우 생산 그리고 그것은 "허용 가능한" 수 의 결함이 발생해야 합니다. 물론 결함 는 직접적으로 형태의 콜백의 형태로 직접적인 비용이 발생하며, 입찰이나 고객을 잃을 때는 직접적인 비용이 덜 발생합니다. 이 시점에서 everyone's 트러스용 레이저 프로젝션에 익숙합니다. 레이저 프로젝션은 또한 벽면 패널 및 바닥 카세트에도 널리 사용되고 있습니다. E패널 또는 바닥의 각 단계 계획의 각 단계 는 빌드에 투영됩니다. 빌드 표면, 여부 그's 테이블 또는 콘크리트 바닥이든 상관없습니다. 모든 보드의 위치 보드, 개구부, 차단, 외피 심지어 못 박는 선 까지도 명확하고 쉽게 따라할 수 있습니다. 읽기도면 작성, 측정 및 제곱 의 번거로움을 거의 없앨 수 있습니다.
4부에서 다시 확인하세요.
4/5 레이저 정밀도: 부품 제조의 혁신
시리즈 3부에서는 다음과 같이 이야기했습니다. 어떻게 l애저 프로젝션으로 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 방법에 대해 이야기했습니다. 레이저로 패널 또는 바닥 카세트 라인을 자동화하면 즉각적인 생산성 향상 즉각적인 생산성 향상을 제거 테이프를 뽑을 필요가 없습니다. 레이저는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 결함을 줄이고 신규 작업자 또는 경험이 없는 하지 않은 결함을 줄이고 교육을 가속화할 수 있습니다. Virtek의 레이저 템플릿 생성(LTG) 소프트웨어의 특징은 다음과 같습니다. a아이콘 중심 사용자 인터페이스, 통합에 통합 에 통합되어 운영자는 빌드의 각 단계를 단계별로 진행할 수 있습니다., 또는 다음 작업으로 이동할 수 있습니다, 오른쪽빌드 서피스에서. 설치 및 현장 교육이 포함되어 있으며 일반적으로 며칠 내에 완료됩니다. 전체 ROI는 일반적으로 다음과 같은 기간 내에 실현됩니다. 18개월.
5부 피날레를 다시 확인하세요.
5부/5 함께 구축합니다: 건설에서의 신뢰와 협업
버텍은 40년 가까이 레이저 템플릿 생성기를 사용하여 오프사이트 건설을 자동화한 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 레이저 시스템은 연간 10억 피트 이상의 조립식 건축 구성 요소를 제작하는 데 도움이 됩니다. 44개국에 20,000대 이상의 레이저를 설치하여 서비스를 제공하고 있습니다. Virtek은 전 세계 주요 부품 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너이며, 기술과 혁신의 최첨단을 유지하기 위해 R&D에 지속적으로 투자하고 있습니다. 귀사의 공장에서 당사의 시스템을 시연하여 귀사의 성장과 수익성 향상을 도울 수 있는 방법을 확인하실 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다. 원격 또는 현장 데모를 요청할 수 있는 곳은 다음과 같습니다.
